このWebサイトはJavascriptを使用しています。JavaScript対応のブラウザでご覧ください。
SUNSTAREnglishSite
サンスターオンラインショップ サイトマップ お問い合わせ
TOP PAGE  
ACTIVITY
ACTIVITY index
環境活動
サンスターの環境方針
目標・計画及び実績等の総括
環境マネジメントシステム
環境活動の歩み
環境関連コスト
サンスターの環境サイクル
開発I
開発II
生産
物流
リサイクル
オフィス
研究
営業
社会貢献活動
国内
海外
地域
歯科保健振興財団
製品ブランドサイトへ
G・U・M
Ora2
sunstarDo
BUTLER
TONIC
健康道場
VO5
I-BIKE
エクイタンス
取り組みと活動
サンスターの環境サイクル
生産(高槻工場)
CONTENTS INDEX NEXT
環境モットーと具体的な取り組み 環境負荷低減対策 環境目標と実績
 
稟議書に「環境貢献度」を設けることで意識改革を
開発部門と密接な関係がとれる。
それが本社と隣接する高槻工場の特徴のひとつだと思います。たとえば店頭で商品販促をする際のディスプレイでは、商品を送る包装箱を開けばそのままディスプレイになる製造法を提案することで、開発部門の求めるデザインを実現しながらも、余分な紙を使わない仕組みを実現しました。
もちろん環境にやさしいだけでなく、製造コストも削減できます。このような部門を超えた連携を継続していくことで、まだまだ新しい環境活動の種が見つかるはずです。
また、さらなる意識改革にも独自の取り組みを行っています。
設備や器具を購入する際の稟議書には対費用効果などの「コスト」メリットの記載が通常です。高槻工場ではこの稟議書に「環境貢献度」の欄を設けました。
たとえばエアコンプレッサーを新製品に切り替えることで、どれだけCO2排出量が削減できるか。最初の頃は、「分からないから」という理由で空欄が多かったものです。とにかく何度でも返却して話して…の繰り返しでしたね。そのうち、「分からなければ調べる。購入先に尋ねる」というアクションをとる社員が増えてきました。それは稟議書を確認する上層部も同様です。貢献度の価値を自分で判断して却下しなければなりません。
組織の中枢から現場レベルまですべて「環境という観点から物事を判断する」ことが習慣になってきたのです。新稟議書の導入から意識の変化、行動の変化に至るまで半年。グループにおける国内最大規模の高槻工場で達成できたこの変化を他の工場にも展開してもらえるように、さらに徹底を進めていきます。
高槻工場で生産している主な商品
<歯周病予防 オーラルケア製品>
G・U・M デンタルペーストシリーズ
G・U・M デンタルリンスシリーズ
<審美、エチケット オーラルケア製品>
Ora2 ステインクリアペーストシリーズ
Ora2 マウスウォッシュシリーズ
<虫歯予防 オーラルケア製品>
サンスタードゥー ペーストシリーズ
サンスタードゥー 仕上げリンスシリーズ
環境モットーと具体的な取り組み
省エネ・省資源
生産設備、供給設備に係わるエネルギー消費に伴うCO2排出量の削減を図ります。また紙類の有効利用と徹底した管理、削減、回収、リサイクルを図ります。
●取り組み事例
CO2排出量の削減
ガソリン式フォークリフトの使用を廃止し、バッテリー式フォークリフトに変更することで、CO2排出量を削減しました。
化学物質の管理
使用する化学物質の適切な管理と、より安全な物質の使用を促進します。
●取り組み事例
順法指針に基づく特定物質の削減
適正管理基準に基づく削減活動を推進。順法指針に基づき、禁止物質については2005年度を以って全廃しました。
商品開発
お客さまのご使用から廃棄段階までを考慮した、環境負荷低減型の商品開発に努めます。
●取り組み事例
環境負荷低減型商品開発の推進
リサイクル材料の採用や使用材料の減量、環境負荷低減仕様の推進により環境負荷低減型商品を市場に導入しています。
環境負荷低減型商品開発の推進
廃棄物の管理と削減
廃プラスチック類、排水などの廃棄物管理と適切な処理及び削減を図ります。
●取り組み事例
産業廃棄物のリサイクル処理
製造工程から排出される全ての産業廃棄物についてリサイクル処理を行なっています。また、協力工場で発生する廃棄物の処理方法変更をサポートし、さらなる廃棄物のリサイクル処理化を推進しています。
ゼロエミッションの達成
緊急事態対応
異常時、緊急時に排水、燃料重油、アルコール等が環境に有意な影響を及ぼさないよう予防措置に努め、その訓練を行います。
●取り組み事例
緊急事態対応訓練の実施
想定される緊急事態に対応するため、社内関係者、社外関係者へ教育・訓練を継続的に実施し、不慮の事故を防止しています。
緊急事態対応訓練の実施
環境負荷低減対策
2001年 s s s 1.電力監視体制確立
2.廃プラスチックのリサイクル化
3.化学物質管理体制の確立
4.工業用水削減対策実施
s s s s
2002年     1.省エネ型変圧器へ更新
2.省エネ型空調機へ更新
3.取引先向け環境講習会の開催
4.有機汚泥のリサイクル化(セメント原料等)
5.廃プラスチックのリサイクル化
6.排水処理用曝気ブロアのインバータ化による省エネ
s s s s
2003年     1.エア供給経路変更によるコンプレッサ運転台数の削減
       
2004年     1.高槻市の環境改善事例発表会への参加
2.サーマルリサイクル廃棄物のマテリアルリサイクル化
       
2005年     1,事務用紙削減ノウハウマニュアルなどの教育用ツールの作成
2,産業廃棄物から有価物化への推進
s s s s
2006年     1.ガスボイラー運転制御変更による効率UP
2.生産部リース車にハイブリッド車導入
3.排水設備の効率化・散気管の高効率化
4.廃プラ類の有価物化
5.シャンプー詰替用パウチOPP層削減
       
       

ページのトップへ
このサイトについて | 個人情報保護ポリシー
Copyright © 2008 Sunstar Inc. All rights reserved.